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安裝過(guò)程中輸送機(jī)皮帶跑偏原因
皮帶線運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的故障,皮帶跑偏輕則造成撒料、皮帶磨損;重則由于皮帶與輸送機(jī)機(jī)架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi),造成 整條生產(chǎn)線停產(chǎn),正確處理好皮帶跑偏關(guān)系到整個(gè)輸送機(jī)輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。分析了皮帶輸送機(jī)跑偏的一些原因,結(jié)合皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行規(guī)律,找出處理皮帶輸送機(jī)跑偏的常用方法,解決了皮帶跑偏的現(xiàn)象,使得皮帶輸送線能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。
1、皮帶跑偏的原因: 1.1安裝時(shí)引起的皮帶跑偏: 皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響大,由安裝誤差引起輸送機(jī)皮帶跑偏很難處理,安裝誤差主要是:
1.1.1輸送帶接頭不平直。造成輸送機(jī)皮帶兩邊張力不均勻,輸送機(jī)皮帶往張緊力大的一邊跑偏,能通過(guò)調(diào)整傳動(dòng)滾筒與改向滾筒的兩邊的張緊力來(lái)消除,對(duì)調(diào)整不過(guò)來(lái)的就對(duì)皮帶接頭重接;
1.1.2輸送機(jī)的機(jī)架出現(xiàn)歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中 心線歪斜與機(jī)架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會(huì)造成 嚴(yán)重跑偏,發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)中 心線歪斜,須重新頭尾調(diào)正后,對(duì)齊中間部位,并對(duì)輸送機(jī)架對(duì)角進(jìn)行等值校正。
1.1.3兩側(cè)導(dǎo)向件受力會(huì)出現(xiàn)不均勻。導(dǎo)向件受力會(huì)出現(xiàn)不均勻,造成皮帶兩邊運(yùn)行阻力不一致,引起輸送機(jī)的皮帶跑偏,該情況的處理相對(duì)較容易,只要重新調(diào)整兩側(cè)導(dǎo)向件受力即可。
1.2運(yùn)轉(zhuǎn)中引起的皮帶跑偏:
1.2.1滾筒、托輥粘料引起的跑偏:皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,輸送物料與粉塵會(huì)粘沾在滾筒和輸送機(jī)托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑不均勻增加,引起皮帶輸送機(jī)兩側(cè)張緊力不均勻,造成輸送機(jī)皮帶跑偏。 1.2.2皮帶松動(dòng)引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于輸送機(jī)皮帶拉伸產(chǎn)生變形與老化,會(huì)使輸送機(jī)皮帶的張緊力下降,造成皮帶松動(dòng),引起皮帶跑偏。
1.2.3物料分布不均勻引起輸送機(jī)帶跑偏。如果皮帶輸送機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏,重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就出現(xiàn)跑偏,物料在輸送機(jī)皮帶兩邊分布不均勻。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的,如果輸送的物料偏到左側(cè),則皮帶會(huì)向右跑偏。
1.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)輸送中振動(dòng)引起的跑偏。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可預(yù)防的,在輸送機(jī)皮帶運(yùn)行速度快時(shí),振動(dòng)就越大,造成的輸送機(jī)皮帶跑偏也越大。在皮帶輸送機(jī)中 ,托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)皮帶跑偏影響大。
2、皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶跑偏的處理方法 針對(duì)皮帶輸送機(jī)跑偏的原因,采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)行調(diào)整: 對(duì)安裝誤差引起的跑偏,先要消除安裝誤差,對(duì)輸送機(jī)皮帶接頭該重接的要重接,對(duì)輸送機(jī)機(jī)架歪斜嚴(yán)重的須重新安裝;
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